ദിഅലുമിനിയം താമ്രംസീരീസ് കൂടുതൽ സങ്കീർണ്ണമാണ്, കൂടാതെ ചില സങ്കീർണ്ണമായ അലുമിനിയം താമ്രജാലങ്ങളിൽ മാംഗനീസ്, നിക്കൽ, സിലിക്കൺ, കൊബാൾട്ട്, ആർസെനിക് തുടങ്ങിയ മൂന്നാമത്തെയും നാലാമത്തെയും അലോയിംഗ് മൂലകങ്ങൾ അടങ്ങിയിരിക്കുന്നു.കൂടുതൽ അലോയിംഗ് മൂലകങ്ങളുള്ള HAl66-6-3-2, HAl61-4-3-1 എന്നിവ ആറ് മൂലകങ്ങൾ അടങ്ങിയ അലോയ്കളാണ്, അവയിൽ ചിലത് പ്രത്യേക ആകൃതിയിലുള്ള കാസ്റ്റിംഗ് അലോയ്കളിൽ നിന്നുള്ള സങ്കീർണ്ണമായ പ്രോസസ്സ് ചെയ്ത അലുമിനിയം പിച്ചളയാണ്.വ്യത്യസ്ത അലോയ്കൾക്ക് വ്യത്യസ്ത ദ്രവണാങ്കങ്ങൾ ഉണ്ടായിരിക്കും, അതിനാൽ വ്യത്യസ്ത ഉരുകൽ പ്രക്രിയകൾ ആവശ്യമാണ്.
ഒന്നാമതായി, അലൂമിനിയം പിച്ചള ഉരുകൽ പ്രക്രിയയിൽ "നുര" ചെയ്യാൻ എളുപ്പമാണ്, അലൂമിനിയം അല്ലെങ്കിൽ മറ്റ് മെറ്റൽ ഓക്സൈഡ് ഉൾപ്പെടുത്തലുകളാൽ എളുപ്പത്തിൽ മലിനീകരിക്കപ്പെടുന്നു.ന്യായമായ ഉരുകൽ പ്രക്രിയയിൽ ചില പ്രതിരോധ നടപടികൾ ഉൾപ്പെടുത്തണം.ഉരുകിയ ഉപരിതലത്തിൽ അലുമിനിയം ഒരു ഓക്സൈഡ് ഫിലിം ഉണ്ടെങ്കിൽ, അത് ഒരു പരിധിവരെ ഉരുകുന്നത് സംരക്ഷിക്കാൻ കഴിയും, ഉരുകി സമയത്ത് ഒരു കവർ ഏജൻ്റ് ചേർക്കാൻ അത് ആവശ്യമില്ല.
സൈദ്ധാന്തിക വിശകലനം: Al2O3 ഫിലിം ഉപയോഗിച്ച് സംരക്ഷിച്ചിരിക്കുന്ന ഉരുകിയ കുളത്തിലേക്ക് സിങ്ക് ചേർക്കുമ്പോൾ, സിങ്കിൻ്റെ അസ്ഥിരീകരണ നഷ്ടം കുറയ്ക്കാൻ കഴിയും.വാസ്തവത്തിൽ, സിങ്ക് തിളപ്പിക്കുമ്പോൾ ഓക്സൈഡ് ഫിലിമിന് കേടുപാടുകൾ സംഭവിക്കുമെന്നതിനാൽ, അനുയോജ്യമായ ഒരു ഫ്ലക്സ് ഉപയോഗിക്കുമ്പോൾ മാത്രമേ, അതായത്, ഉരുകുന്നത് കൂടുതൽ വിശ്വസനീയമായി സംരക്ഷിക്കാൻ കഴിയൂ, സിങ്കിൻ്റെ കത്തുന്ന നഷ്ടം ഫലപ്രദമായി ഒഴിവാക്കാനോ കുറയ്ക്കാനോ കഴിയും.അലുമിനിയം പിച്ചള ഉരുക്കുന്നതിന് ഉപയോഗിക്കുന്ന ഫ്ലക്സിൽ ക്രയോലൈറ്റ് ഒഴിച്ചുകൂടാനാവാത്തതും പ്രധാനപ്പെട്ടതുമായ ഘടകമായി മാറിയിരിക്കുന്നു.അലുമിനിയം-ബ്രാസ് ഉരുകുന്നത് ഒരിക്കലും അമിതമായി ചൂടാക്കരുത്, ഇത് ഉരുകുന്നത് ഓക്സിഡൈസ് ചെയ്യുന്നതിൽ നിന്നും ശ്വസിക്കുന്നതിൽ നിന്നും തടയുന്നു.ഉരുകിയതിൽ വാതകത്തിൻ്റെ അളവ് താരതമ്യേന കൂടുതലാണെങ്കിൽ, നിങ്ങൾക്ക് ശുദ്ധീകരണത്തിനായി ഫ്ലക്സ് കവറേജ് തിരഞ്ഞെടുക്കാം, അല്ലെങ്കിൽ ഒഴിക്കുന്നതിന് മുമ്പ് റീ-ഫ്ലക്സിംഗ്, റിഫൈനിംഗ് എന്നിവ ഉൾപ്പെടെയുള്ള നിഷ്ക്രിയ വാതക ശുദ്ധീകരണം ഉപയോഗിക്കാം, കൂടാതെ ഉരുകി ശുദ്ധീകരിക്കുന്നതിന് ഉരുകുന്നതിന് ക്ലോറൈഡ് ഉപ്പ് ഉരുകാൻ ഒരു ബെൽ ജാർ ഉപയോഗിക്കുക. വഴി.സങ്കീർണ്ണമായ അലുമിനിയം പിച്ചളയിൽ അടങ്ങിയിരിക്കുന്ന ഇരുമ്പ്, മാംഗനീസ്, സിലിക്കൺ തുടങ്ങിയ ഉയർന്ന ദ്രവണാങ്കം അലോയ് മൂലകങ്ങൾ Cu-Fe, Cu-Mn, മറ്റ് ഇൻ്റർമീഡിയറ്റ് അലോയ് എന്നിവയുടെ രൂപത്തിൽ ചേർക്കണം.
പൊതുവേ, ബൾക്ക് ഉപയോഗിച്ച ചാർജും ചെമ്പും ആദ്യം ചൂളയിൽ ചേർക്കുകയും ഉരുകുകയും വേണം, നന്നായി വിഭജിച്ച ചാർജ് നേരിട്ട് ഉരുകാൻ ചേർക്കാം, കൂടാതെ സിങ്ക് ഉരുകുന്നതിൻ്റെ അവസാനം അവസാനം ചേർക്കും.ശുദ്ധമായ ലോഹങ്ങൾ ചാർജായി ഉപയോഗിക്കുമ്പോൾ, അവ ഉരുകിയ ശേഷം ഫോസ്ഫറസ് ഉപയോഗിച്ച് ഡീഓക്സിഡൈസ് ചെയ്യണം, തുടർന്ന് മാംഗനീസ് (Cu-Mn), ഇരുമ്പ് (Cu-Fe), തുടർന്ന് അലുമിനിയം, ഒടുവിൽ സിങ്ക്.സങ്കീർണ്ണമായ അലുമിനിയം ബ്രാസ് HAl66-6-3-2 ൽ, ഇരുമ്പിൻ്റെ അംശം 2% ~ 3% ലും മാംഗനീസ് ഉള്ളടക്കം ഏകദേശം 3% ലും നിയന്ത്രിക്കണം.അല്ലെങ്കിൽ, അവയുടെ ഉള്ളടക്കം വളരെ ഉയർന്നതായിരിക്കുമ്പോൾ, അലോയ്യുടെ ചില ഗുണങ്ങളെ പ്രതികൂലമായി ബാധിച്ചേക്കാം.അലൂമിനിയത്തിൻ്റെ സാന്ദ്രത കുറവായതിനാൽ, ഉരുകുന്നത് നന്നായി ഇളക്കിയില്ലെങ്കിൽ, അത് അസമമായ രാസഘടനയ്ക്ക് കാരണമാകും.ചൂളയിൽ ഒരു ട്രാൻസിഷണൽ മെൽറ്റ് ഉണ്ടാകുമ്പോൾ, സാധാരണയായി അലൂമിനിയവും ചെമ്പിൻ്റെ ഭാഗവും ആദ്യം ചേർക്കാം, തുടർന്ന് അവ ഉരുകിയ ശേഷം സിങ്ക് ചേർക്കാം.അലൂമിനിയം ചേർക്കുമ്പോൾ, ചെമ്പിൻ്റെയും അലൂമിനിയത്തിൻ്റെയും സംയോജനം മൂലം വലിയ അളവിൽ ചൂട് പുറത്തുവിടാൻ കഴിയും.ഉരുകൽ പ്രക്രിയയെ ത്വരിതപ്പെടുത്തുന്നതിന് എക്സോതെർമിക് പ്രക്രിയ ഉപയോഗിക്കാം, പക്ഷേ പ്രവർത്തനം ശരിയായി നടത്തിയില്ലെങ്കിൽ, തീവ്രമായ എക്സോതെർമിക് പ്രതികരണം ഉരുകിയ കുളത്തിൻ്റെ പ്രാദേശിക താപനില വളരെ ഉയർന്നതായിരിക്കാം, ഇത് സിങ്കിൻ്റെ അക്രമാസക്തമായ ബാഷ്പീകരണത്തിന് കാരണമാകും. കേസുകളിൽ, ചൂളയിൽ നിന്ന് തീജ്വാലകൾ പുറന്തള്ളപ്പെടാം.HAl67-2.5 ഉരുക്കുന്നതിൻ്റെ താപനില സാധാരണയായി 1000~1100℃ ആണ്, കൂടാതെ HAl60-1-1, HAl59-3-2, HAl66-6-6-2 ഉരുക്കുന്നതിൻ്റെ താപനില സാധാരണയായി 1080~1120℃ ആണ്, താഴ്ന്ന താപനില ആയിരിക്കണം കഴിയുന്നത്ര ഉപയോഗിക്കണം.ഉരുകൽ താപനില.
പോസ്റ്റ് സമയം: ജൂലൈ-07-2022