ഓക്സിജൻ രഹിത കോപ്പർ സ്ട്രിപ്പിന്റെ അനീലിംഗ് പ്രക്രിയ വിശകലനം

എന്ന അനീലിംഗ് പ്രക്രിയഓക്സിജൻ ഇല്ലാത്ത ചെമ്പ് സ്ട്രിപ്പ്ചെമ്പ് സ്ട്രിപ്പിൽ നിലവിലുള്ള ഘടനാപരമായ വൈകല്യങ്ങൾ ഇല്ലാതാക്കാനും കോപ്പർ സ്ട്രിപ്പിന്റെ മെക്കാനിക്കൽ ഗുണങ്ങളും വൈദ്യുതചാലകതയും മെച്ചപ്പെടുത്താനും കഴിയുന്ന ഒരു പ്രധാന നിർമ്മാണ പ്രക്രിയയാണ്.അലോയ് പ്രോപ്പർട്ടികൾ, വർക്ക് ഹാർഡനിംഗ് ഡിഗ്രി, ഉൽപ്പന്ന സാങ്കേതിക സാഹചര്യങ്ങൾ എന്നിവയുടെ ആവശ്യകത അനുസരിച്ച് ഓക്സിജൻ രഹിത കോപ്പർ സ്ട്രിപ്പ് അനെലിംഗ് പ്രോസസ്സ് സിസ്റ്റം നിർണ്ണയിക്കപ്പെടുന്നു.അനീലിംഗ് താപനില, ഹോൾഡിംഗ് സമയം, ചൂടാക്കൽ വേഗത, തണുപ്പിക്കൽ രീതി എന്നിവയാണ് ഇതിന്റെ പ്രധാന പ്രോസസ്സ് പാരാമീറ്ററുകൾ.അനീലിംഗ് പ്രോസസ്സ് സിസ്റ്റത്തിന്റെ നിർണ്ണയം ഇനിപ്പറയുന്ന മൂന്ന് ആവശ്യകതകൾ പാലിക്കണം:

① ഓക്സിജൻ രഹിത കോപ്പർ സ്ട്രിപ്പിന്റെ ഏകീകൃത ഘടനയും പ്രകടനവും ഉറപ്പാക്കാൻ അനെൽഡ് മെറ്റീരിയലിന്റെ ഏകീകൃത ചൂടാക്കൽ ഉറപ്പാക്കുക;

② ഓക്സിജൻ ഇല്ലാത്ത ചെമ്പ് സ്ട്രിപ്പ് ഓക്സിഡൈസ് ചെയ്തിട്ടില്ലെന്നും ഉപരിതലം തെളിച്ചമുള്ളതാണെന്നും ഉറപ്പാക്കുക;

③ ഊർജ്ജം ലാഭിക്കുക, ഉപഭോഗം കുറയ്ക്കുക, വിളവ് വർദ്ധിപ്പിക്കുക.അതിനാൽ, ഓക്സിജൻ രഹിത കോപ്പർ സ്ട്രിപ്പിനായി ഉപയോഗിക്കുന്ന അനീലിംഗ് പ്രക്രിയ സംവിധാനവും ഉപകരണങ്ങളും മുകളിൽ പറഞ്ഞ വ്യവസ്ഥകൾ പാലിക്കണം.ന്യായമായ ചൂള രൂപകൽപ്പന, വേഗത്തിലുള്ള ചൂടാക്കൽ വേഗത, സംരക്ഷണ അന്തരീക്ഷം, കൃത്യമായ നിയന്ത്രണം, എളുപ്പമുള്ള ക്രമീകരണം മുതലായവ.

ഓക്സിജൻ രഹിത കോപ്പർ സ്ട്രിപ്പിനുള്ള അനീലിംഗ് താപനില തിരഞ്ഞെടുക്കൽ: അലോയ് ഗുണങ്ങൾക്കും കാഠിന്യത്തിനും പുറമേ, അനീലിംഗ് ഉദ്ദേശ്യവും പരിഗണിക്കണം.ഉദാഹരണത്തിന്, അനീലിംഗ് താപനിലയുടെ ഉയർന്ന പരിധി ഇന്റർമീഡിയറ്റ് അനീലിംഗിനായി എടുക്കണം, കൂടാതെ അനീലിംഗ് സമയം ഉചിതമായി ചുരുക്കണം;പൂർത്തിയായ അനീലിംഗിനായി, ഉൽപ്പന്നത്തിന്റെ ഗുണനിലവാരവും പ്രകടനവും ഏകീകൃതമായി ഉറപ്പാക്കുന്നതിൽ ശ്രദ്ധ കേന്ദ്രീകരിക്കണം, അനീലിംഗ് താപനിലയുടെ താഴ്ന്ന പരിധി എടുക്കുക, അനീലിംഗ് താപനിലയുടെ ഏറ്റക്കുറച്ചിലുകൾ കർശനമായി നിയന്ത്രിക്കുക;വലിയ അളവിലുള്ള ചാർജിനുള്ള അനീലിംഗ് താപനില ചെറിയ അളവിലുള്ള ചാർജിനുള്ള അനീലിംഗ് താപനിലയേക്കാൾ കൂടുതലാണ്;പ്ലേറ്റിന്റെ അനീലിംഗ് താപനില ഓക്സിജൻ ഇല്ലാത്ത ചെമ്പ് സ്ട്രിപ്പിനെക്കാൾ കൂടുതലാണ്.

അനീലിംഗ് തപീകരണ നിരക്ക്: അലോയ് പ്രോപ്പർട്ടികൾ, ചാർജിംഗ് തുക, ചൂളയുടെ ഘടന, താപ കൈമാറ്റ മോഡ്, ലോഹ താപനില, ചൂളയിലെ താപനില വ്യത്യാസം, ഉൽപ്പന്ന ആവശ്യകതകൾ എന്നിവ അനുസരിച്ച് ഇത് നിർണ്ണയിക്കണം.ദ്രുത ചൂടാക്കൽ ഉൽപ്പാദനക്ഷമത, മികച്ച ധാന്യങ്ങൾ, കുറഞ്ഞ ഓക്സിഡേഷൻ എന്നിവ മെച്ചപ്പെടുത്താൻ കഴിയുമെന്നതിനാൽ, സെമി-ഫിനിഷ്ഡ് ഉൽപ്പന്നങ്ങളുടെ ഇന്റർമീഡിയറ്റ് അനീലിംഗ് കൂടുതലും ദ്രുത ചൂടാക്കൽ സ്വീകരിക്കുന്നു;പൂർത്തിയായ ഓക്സിജൻ രഹിത കോപ്പർ സ്ട്രിപ്പുകളുടെ അനീലിംഗിനായി, കുറഞ്ഞ ചാർജും നേർത്ത കനവും ഉള്ള, സാവധാനത്തിൽ ചൂടാക്കൽ ഉപയോഗിക്കുന്നു.

ഹോൾഡിംഗ് സമയം: ചൂളയുടെ താപനില രൂപകൽപ്പന ചെയ്യുമ്പോൾ, ചൂടാക്കൽ വേഗത വർദ്ധിപ്പിക്കുന്നതിന്, ചൂടാക്കൽ വിഭാഗത്തിന്റെ താപനില താരതമ്യേന ഉയർന്നതാണ്.ഒരു നിശ്ചിത ഊഷ്മാവിൽ ചൂടാക്കിയ ശേഷം, ചൂട് സംരക്ഷണം നടത്തേണ്ടത് ആവശ്യമാണ്.ഈ സമയത്ത്, ചൂളയിലെ താപനില മെറ്റീരിയൽ താപനിലയ്ക്ക് സമാനമാണ്.ഓക്സിജൻ രഹിത ചെമ്പ് സ്ട്രിപ്പിന്റെ ഏകീകൃത താപ നുഴഞ്ഞുകയറ്റം ഉറപ്പാക്കുന്നതിനെ അടിസ്ഥാനമാക്കിയാണ് ഹോൾഡിംഗ് സമയം.

തണുപ്പിക്കൽ രീതി: പൂർത്തിയായ ഉൽപ്പന്നത്തിന്റെ അനീലിംഗ് മിക്കവാറും എയർ കൂളിംഗ് വഴിയാണ് നടത്തുന്നത്, ഇന്റർമീഡിയറ്റ് അനീലിംഗ് ചിലപ്പോൾ വെള്ളം തണുപ്പിച്ചേക്കാം.കഠിനമായ ഓക്സിഡേഷൻ ഉള്ള അലോയ് മെറ്റീരിയലുകൾക്ക്, സ്കെയിൽ പൊട്ടിത്തെറിക്കുകയും ദ്രുതഗതിയിലുള്ള തണുപ്പിക്കലിന് കീഴിൽ വീഴുകയും ചെയ്യും.എന്നിരുന്നാലും, ശമിപ്പിക്കുന്ന പ്രഭാവമുള്ള അലോയ്കൾ കെടുത്താൻ അനുവദിക്കില്ല.

ചുരുക്കത്തിൽ, ഓക്സിജൻ രഹിത കോപ്പർ സ്ട്രിപ്പിന്റെ അനീലിംഗ് പ്രക്രിയ കോപ്പർ സ്ട്രിപ്പ് നിർമ്മാണ പ്രക്രിയയിലെ ഒഴിച്ചുകൂടാനാവാത്ത പ്രധാന പ്രക്രിയകളിലൊന്നാണ്.ഓക്സിജൻ ഇല്ലാത്ത ചെമ്പ് സ്ട്രിപ്പ് മെറ്റീരിയലുകൾക്ക് അനുയോജ്യമായ അനീലിംഗ് പ്രക്രിയ വ്യവസ്ഥകൾ രൂപപ്പെടുത്തുന്നതിന് അതിന്റെ പ്രക്രിയ തത്വവും സ്വാധീനിക്കുന്ന ഘടകങ്ങളും ശ്രദ്ധാപൂർവ്വം പഠിക്കുകയും വിശകലനം ചെയ്യുകയും വേണം.ശാസ്ത്രീയവും ന്യായയുക്തവുമായ അനീലിംഗ് പ്രക്രിയയിലൂടെ മാത്രമേ ഉയർന്ന നിലവാരമുള്ള ഓക്സിജൻ രഹിത കോപ്പർ സ്ട്രിപ്പുകൾ നിർമ്മിക്കാനും ഇലക്ട്രോണിക്സ്, കമ്മ്യൂണിക്കേഷൻസ്, മറ്റ് മേഖലകൾ എന്നിവയുടെ വികസനത്തിന് സംഭാവന നൽകാനും കഴിയൂ.