പിച്ചള ഷീറ്റ് പൊടിക്കുന്ന പ്രക്രിയ

പിച്ചള ഷീറ്റ്പോളിഷിംഗ് എന്നത് ഫലത്തിന്റെ പ്രതിഫലനത്തിന്റെ തിരഞ്ഞെടുപ്പിനെ സൂചിപ്പിക്കുന്നു, അതിനാൽ പിച്ചള ഷീറ്റിന്റെ ഉപരിതലം മിനുസമാർന്ന ലെവൽ ചുരുങ്ങുന്നില്ല, അത് കൂടുതൽ കൂടുതൽ തെളിച്ചമുള്ളതാക്കുക, ലായനിയുടെ ഉപരിതലം നിരപ്പാക്കുന്നു.

മെക്കാനിക്കൽ കെമിക്കൽ രീതിയും ഫിസിക്കൽ രീതിയും എന്ന രണ്ട് രീതികൾ അവലംബിക്കുക എന്നതാണ് താമ്രം മിനുക്കുന്നതിനുള്ള താക്കോൽ.രാസമാറ്റങ്ങൾ മണലും മിനുക്കലും എടുക്കുന്നു: പിച്ചള പ്രതലങ്ങളിൽ നിർമ്മിച്ച ഊർജ്ജ സംരക്ഷണ പരിഹാരമാണിത്.സാധാരണയായി, ആസിഡ് പോളിഷ് ചെയ്യാനും പോളിഷ് ചെയ്യാനും ഉപയോഗിക്കുന്നു, കൂടാതെ ബ്രൈറ്റ്നസ് ലെവൽ വ്യവസ്ഥകൾക്കനുസരിച്ച് ക്രമീകരിക്കുകയും ചെയ്യുന്നു.

പിച്ചള കെമിക്കൽ പോളിഷിംഗിന്റെ പരിഹാര പ്രക്രിയ: (1) പോളിഷിംഗ് ഉൽപ്പാദനവും സംസ്കരണവും നനഞ്ഞ സ്ഥലത്ത് നടത്താൻ കഴിയില്ല, ഇത് പോളിഷിംഗിന്റെ ഗുണനിലവാരത്തിന് കൂടുതൽ ഗുരുതരമായ ദോഷം ചെയ്യും.സ്റ്റോക്ക് പോളിഷ് ലായനി ഉപയോഗിക്കുക, ഊഷ്മാവിലും സ്വാഭാവിക വെന്റിലേഷനിലും ഓപ്പറേഷൻ നടക്കുന്നുണ്ടെന്ന് ഉറപ്പാക്കുക.

(2) പിച്ചള ഷീറ്റ് മിനുക്കി എറിയുന്ന പ്രകാശ സ്രോതസ് ദ്രാവകത്തിലേക്ക് ഇടുക, ഏകദേശം 3 മിനിറ്റിനു ശേഷം അത് ഇറക്കി, വൃത്തിയാക്കാൻ വെള്ളത്തിലേക്ക് ഇട്ടു, ചെമ്പ് മെറ്റീരിയലിന്റെ ഉപരിതലത്തിലുള്ള ദ്രാവക മരുന്ന് നീക്കം ചെയ്യുക.

(3) അടുത്ത പ്രോസസ്സിംഗ് ടെക്നോളജി, പെയിന്റിംഗ്, പാസിവേഷൻ ട്രീറ്റ്മെന്റ് എന്നിവയിലേക്ക് പോകുന്നതിന് മുമ്പ് പിച്ചള ഷീറ്റ് മിനുക്കി വൃത്തിയാക്കി വൃത്തിയാക്കുന്നു, അത് വീണ്ടും മങ്ങുന്നത് എളുപ്പമല്ലെന്ന് ഉറപ്പാക്കാൻ, പിച്ചള ഷീറ്റ് വരണ്ടതും പാസിവേഷൻ ട്രീറ്റ്മെന്റും ഔട്ട്ഡോറിൽ നടത്തണം.

(4) പിച്ചള ഷീറ്റിന്റെ മിനുസപ്പെടുത്തൽ ഉൽപ്പാദനത്തിലും സംസ്കരണത്തിലും, പിച്ചള ഷീറ്റിന്റെ മിനുസമുള്ളത് കാര്യമായി അപര്യാപ്തമാണെന്ന് കണ്ടെത്തുമ്പോൾ, മിനുക്കിയ പ്രകാശ സ്രോതസ് ദ്രാവകത്തിൽ കാര്യക്ഷമമായ ചില പ്രിസർവേറ്റീവുകൾ ചേർക്കേണ്ടതാണ്.ചേർത്ത ദ്രാവകത്തിന്റെ അളവ് പോളിഷിംഗ് ദ്രാവകത്തിന്റെ ഏകദേശം 1.5% ആണ്.പോളിഷിംഗ് ലിക്വിഡിന്റെ നിറം കടും പച്ചയാണെങ്കിൽ, പരീക്ഷണാത്മക റിയാജന്റ് ലിക്വിഡ് ഇപ്പോഴും നിർദ്ദിഷ്ട ആവശ്യകതകൾക്ക് അനുസൃതമല്ലെങ്കിൽ, പോളിഷിംഗ് പ്രക്രിയ എടുക്കുന്നതിന് പോളിഷിംഗ് ദ്രാവകത്തിന്റെ ഗുരുത്വാകർഷണ കേന്ദ്രം മാറ്റിസ്ഥാപിക്കേണ്ടതുണ്ട്.

ശാരീരിക പ്രതിപ്രവർത്തനങ്ങൾ പൊടിക്കുന്നതിന്റെയും മിനുക്കലിന്റെയും രൂപമെടുക്കുന്നു: മെക്കാനിക്കൽ ഉപകരണങ്ങൾ അനുസരിച്ച് തുടർച്ചയായ ഘർഷണം.