ടങ്സ്റ്റൺ കോപ്പർ അലോയ് നിർമ്മാണ പ്രക്രിയ

യുടെ ഉത്പാദന പ്രക്രിയടങ്സ്റ്റൺ ചെമ്പ് അലോയ്:
പൊടി മെറ്റലർജി രീതി ഉപയോഗിച്ച് ടങ്സ്റ്റൺ-കോപ്പർ അലോയ് തയ്യാറാക്കുന്നതിനുള്ള സാങ്കേതിക പ്രക്രിയ പൊടിച്ച ചേരുവകളുടെ മിശ്രിതം, പരിമിതപ്പെടുത്തൽ, രൂപീകരണം, സിന്ററിംഗ്, ഉരുകൽ, നുഴഞ്ഞുകയറ്റം, തണുത്ത ഉത്പാദനം എന്നിവയ്ക്കായി ഉപയോഗിക്കുന്നു.ടങ്സ്റ്റൺ-കോപ്പർ അല്ലെങ്കിൽ മോളിബ്ഡിനം-കോപ്പർ മിക്സഡ് പൗഡർ 1300-1500 ഡിഗ്രിയിൽ ലിക്വിഡ് ഘട്ടത്തിൽ സിന്റർ ചെയ്യുന്നു.ഈ രീതി ഉപയോഗിച്ച് തയ്യാറാക്കിയ മെറ്റീരിയലിന് മോശം ഏകീകൃതതയുണ്ട്, ധാരാളം അടച്ച ഇടങ്ങളുണ്ട്, നല്ല സാന്ദ്രത പൊതുവെ 98% ൽ താഴെയാണ്.ഇതിന് സിന്ററിംഗ് പ്രവർത്തനം മെച്ചപ്പെടുത്താനും ടങ്സ്റ്റൺ-കോപ്പർ, മോളിബ്ഡിനം-കോപ്പർ അലോയ്കളുടെ സൂക്ഷ്മത മെച്ചപ്പെടുത്താനും കഴിയും.എന്നിരുന്നാലും, നിക്കൽ ആക്ടിവേഷനും സിന്ററിംഗും മെറ്റീരിയലിന്റെ വൈദ്യുത, ​​താപ ചാലകതയെ ഗണ്യമായി കുറയ്ക്കും, കൂടാതെ മെക്കാനിക്കൽ അലോയിങ്ങിലെ മാലിന്യങ്ങൾ അവതരിപ്പിക്കുന്നത് മെറ്റീരിയലിന്റെ ചാലകത കുറയ്ക്കുകയും ചെയ്യും;പൊടികൾ തയ്യാറാക്കുന്നതിനുള്ള ഓക്സൈഡ് കോ-റിക്കവറി രീതിക്ക് ബുദ്ധിമുട്ടുള്ള സാങ്കേതിക പ്രക്രിയയും കുറഞ്ഞ പ്രോസസ്സിംഗ് പവറും ഉണ്ട്, ഇത് ബാച്ച് പ്രോസസ്സ് ബുദ്ധിമുട്ടാക്കുന്നു.
1. ഇൻജക്ഷൻ മോൾഡിംഗ് രീതി ഉയർന്ന സാന്ദ്രതയുള്ള ടങ്സ്റ്റൺ അലോയ് ഇൻജക്ഷൻ മോൾഡിംഗ് രീതി ഉപയോഗിച്ചാണ് നിർമ്മിച്ചിരിക്കുന്നത്.15 മൈക്രോൺ ഏകീകൃത കണിക വലിപ്പമുള്ള നിക്കൽ പൗഡർ, കോപ്പർ ടങ്സ്റ്റൺ പൗഡർ അല്ലെങ്കിൽ ഇരുമ്പ് പൊടി, 0.52 മൈക്രോൺ വലിപ്പമുള്ള ടങ്സ്റ്റൺ പൗഡർ, 515 മൈക്രോൺ ടങ്സ്റ്റൺ പൗഡർ എന്നിവ കലർത്തി 25% 30% ഓർഗാനിക് ബൈൻഡറിൽ കലർത്തുക എന്നതാണ് ഇതിന്റെ ഉൽപാദന രീതി. ബൈൻഡർ, ഉയർന്ന സാന്ദ്രത ടങ്സ്റ്റൺ അലോയ് ലഭിക്കുന്നതിന് മീഡിയത്തിൽ സിന്ററിംഗ്.
2. കോപ്പർ ഓക്സൈഡ് പൊടി രീതി ലോഹ ചെമ്പ് പൊടിക്ക് പകരം കോപ്പർ ഓക്സൈഡ് പൊടി (കോപ്പർ പുനഃസ്ഥാപിക്കാൻ പൊടിക്കുക), കോപ്പർ അലോയ് സിന്റർ ചെയ്ത കോംപാക്ടിൽ തുടർച്ചയായ മാട്രിക്സ് ഉണ്ടാക്കുന്നു, ടങ്സ്റ്റൺ ഒരു ശക്തിപ്പെടുത്തൽ ചട്ടക്കൂടായി ഉപയോഗിക്കുന്നു.ഉയർന്ന വീക്ക ഘടകം ചുറ്റുമുള്ള രണ്ടാമത്തെ ഘടകത്താൽ പരിമിതപ്പെടുത്തിയിരിക്കുന്നു, കൂടാതെ പൊടി കുറഞ്ഞ താപനില ഈർപ്പത്തിൽ സിന്റർ ചെയ്യുന്നു.വളരെ സൂക്ഷ്മമായ പൊടിയുടെ തിരഞ്ഞെടുപ്പ് സിന്ററിംഗ് പ്രകടനവും സാന്ദ്രതയും മെച്ചപ്പെടുത്തും, ഇത് 99% ത്തിൽ കൂടുതലാണ്.
3. ടങ്സ്റ്റൺ, മോളിബ്ഡിനം അസ്ഥികൂടത്തിന്റെ നുഴഞ്ഞുകയറ്റ രീതി ആദ്യം ടങ്സ്റ്റൺ പൗഡർ അല്ലെങ്കിൽ മോളിബ്ഡിനം പൗഡർ രൂപപ്പെടുത്തുന്നതിന് പരിമിതപ്പെടുത്തുന്നു, കൂടാതെ ഒരു നിശ്ചിത പോറോസിറ്റി ഉള്ള ഒരു ടങ്സ്റ്റണിലേക്കും മോളിബ്ഡിനം അസ്ഥികൂടത്തിലേക്കും സിന്റർ ചെയ്യുന്നു, തുടർന്ന് ചെമ്പ് നുഴഞ്ഞുകയറുന്നു.കുറഞ്ഞ ചെമ്പ് ഉള്ളടക്കമുള്ള ടങ്സ്റ്റൺ കോപ്പർ, മോളിബ്ഡിനം കോപ്പർ ഉൽപ്പന്നങ്ങൾക്ക് ഈ രീതി അനുയോജ്യമാണ്.ടങ്സ്റ്റൺ കോപ്പറുമായി താരതമ്യപ്പെടുത്തുമ്പോൾ, മോളിബ്ഡിനം കോപ്പറിന് ചെറിയ ഗുണനിലവാരം, ലളിതമായ ഉൽപ്പാദനം, ലീനിയർ എക്സ്പാൻഷൻ കോഫിഫിഷ്യന്റ്, താപ ചാലകത, ചില പ്രധാന മെക്കാനിക്കൽ ഗുണങ്ങൾ, ടങ്സ്റ്റൺ ചെമ്പ് എന്നിവയുടെ ഗുണങ്ങളുണ്ട്.താപ പ്രതിരോധ പ്രവർത്തനം ടങ്സ്റ്റൺ ചെമ്പിന്റെ അത്ര മികച്ചതല്ലെങ്കിലും, ചില ചൂട് പ്രതിരോധശേഷിയുള്ള വസ്തുക്കളേക്കാൾ മികച്ചതാണ്, അതിനാൽ ഇത് ഉപയോഗത്തിന് മികച്ച സാധ്യതയാണ്.മോളിബ്ഡിനം-കോപ്പറിന്റെ ഈർപ്പം ടങ്സ്റ്റൺ-കോപ്പറിനേക്കാൾ മോശമായതിനാൽ, പ്രത്യേകിച്ച് കുറഞ്ഞ ചെമ്പ് അലോയ് ഉള്ളടക്കമുള്ള മോളിബ്ഡിനം-കോപ്പർ തയ്യാറാക്കുമ്പോൾ, നുഴഞ്ഞുകയറ്റത്തിന് ശേഷമുള്ള മെറ്റീരിയലിന്റെ സൂക്ഷ്മ സാന്ദ്രത കുറവാണ്, ഇത് മെറ്റീരിയലിന്റെ വായു കടക്കുന്നതിനും വൈദ്യുതചാലകതയ്ക്കും താപ ചാലകതയ്ക്കും ആവശ്യകതകൾ നിറവേറ്റാൻ കഴിയില്ല.അതിന്റെ ഉപയോഗം പരിമിതമാണ്.